1.降低鍋爐峰值溫度，將燃燒區(qū)的煤粉量降低。

  2.降低氧濃度（即降低過(guò)量空氣系數(shù)），將部分二次風(fēng)管堵住。

  3.由于要保證鍋爐的出力，可將部分煤粉和空氣從鍋爐上部投入，這樣就控制了燃燒火焰中心區(qū)域助燃空氣的數(shù)量，縮短燃燒產(chǎn)物在高溫火焰區(qū)的停留時(shí)間，避免了高溫和高氧濃度的同時(shí)存在。

  4．在爐膛中設(shè)立再燃區(qū)，利用在主燃區(qū)中燃燒生成的烴根CHi和未完全燃燒產(chǎn)物CO、H2、C和CnHm等，將NO的還原成N2。

  將80%～85%的燃料送入主燃區(qū)，燃料在主燃區(qū)燃燒生成氮氧化物NOx ，15%～20%的燃料送入再燃區(qū)，再燃區(qū)過(guò)量空氣系數(shù)小于1.0(α<1.0)，具有很強(qiáng)的還原性氣氛，在主燃區(qū)生成的氮氧化物NOx被還原；再燃區(qū)不僅能夠還原已經(jīng)生成的NOx，而且還抑制了新的NOx生成；在燃盡區(qū)供給一定量的空氣（稱為燃盡風(fēng)），保證從再燃區(qū)出來(lái)的未完全燃燒產(chǎn)物燃盡。根據(jù)超細(xì)煤粉再燃低NOx燃燒技術(shù)原理和前期的研究結(jié)果，將整個(gè)爐膛燃燒區(qū)劃分為主燃區(qū)、再燃區(qū)和燃盡區(qū)。各區(qū)域出口過(guò)量空氣系數(shù)目標(biāo)值為：主燃區(qū)出口α=0.9～1.0，再燃區(qū)出口α=0.8～0.9，燃盡區(qū)出口α=1.167。鍋爐主、再燃區(qū)均以鍋爐實(shí)際燃用煤為燃料，主燃區(qū)燃燒80%～90%的濃煤粉，再燃區(qū)噴入10%～20%的超細(xì)化煤粉作為再燃燃料。

  超細(xì)煤粉是指粒徑小于43μm的煤粉，根據(jù)有關(guān)研究,這個(gè)尺度的煤粉有與霧化燃油相同的燃燒特性。在工程應(yīng)用中，可以用濃淡分離器從常規(guī)煤粉中分離。

  鍋爐氮氧化物資訊：www.hklpj.com