1、水蒸氣汽化潛熱的利用

  天然氣燃燒后煙氣中水蒸氣的含量比較多，燃煤煙氣中水蒸氣份額約為8% ，而燃氣煙氣中水蒸氣份額近18% 。因此煙氣中水蒸氣汽化潛熱份額非常大，約占燃氣高熱值的10% ，充分利用汽化潛熱是提高燃氣利用的有效措施。對于燃氣鍋爐可增設尾部煙氣-水換熱器，可使鍋爐熱效率提高到90%～96% 。當燃氣中含硫較高時，應防止換熱后煙氣溫度低于酸露點，以免形成硫酸溶液腐蝕受熱面。

2、燃氣鍋爐爐膛出口溫度選擇

  燃氣鍋爐爐膛出口不會受積灰和高溫腐蝕等限制，一般允許選擇在1200 ℃左右的較高范圍，燃氣鍋爐對流受熱面的煙速不會受飛灰磨損的限制，可采用較高煙氣流速，提高爐內(nèi)煙氣流程，增大煙氣擾動，充分利用原有燃煤鍋爐對流受熱面較多的特點，在不額外增加鍋爐受熱面的情況下，提高鍋爐出力。

3、效率

  一般層燃煤鍋爐改為燃氣鍋爐后，由于受熱面污染和積灰明顯減輕，傳熱條件改善；排煙過程中過量空氣系數(shù)和排煙溫度都有所降低，不完全損失也可控制，所以鍋爐效率能提高10%以上。燃氣鍋爐排煙溫度決定了鍋爐熱效率，排煙溫度越低鍋爐效率越高。因此，改造燃煤鍋爐一般需增加鍋爐尾部低溫換熱器，利用較大受熱面積的換熱器，盡量低地降低排煙溫度。改造后鍋爐出力提高較多，還應注意如鍋內(nèi)汽水分離裝置的能力、過熱器溫度變化、水循環(huán)阻力變化、水循環(huán)安全流速變化等，因此要更全面地考慮鍋爐安全運行的各種因素。

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