一、陜西冷凝低氮鍋爐運行中的化學(xué)監(jiān)督

  1、陜西冷凝低氮鍋爐點火升壓后，進(jìn)行水、汽取樣裝置的沖洗。壓力在0.6～0.8MPa(表壓)時，連續(xù)排污裝置投入運行；壓力在1.0 MPa(表壓)時，進(jìn)行水、汽取樣分析，并將取樣器調(diào)整到下列狀態(tài)：蒸汽流量約0.5L/min；給水、爐水流量約1.0 L/min；水、汽樣品取出溫度均為30～40℃。

  2、陜西冷凝低氮鍋爐壓力升至工作壓力時，增加水、汽分析次數(shù)，直至水、汽質(zhì)量達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)，報告司爐。

  3、如果陜西冷凝低氮鍋爐爐內(nèi)進(jìn)行磷酸鹽處理時，進(jìn)行爐內(nèi)加藥，并將磷酸根調(diào)整到控制范圍。

  4、運行中加強分析，發(fā)現(xiàn)儀表、水、汽有異常現(xiàn)象時，通知有關(guān)崗位，查找原因進(jìn)行處理。

  5、以爐水分析結(jié)果，掌握排污量的大小，做到安全經(jīng)濟運行。

  6、陜西冷凝低氮鍋爐正常運行時，每班定期排污至少一次。

二、陜西冷凝低氮鍋爐的化學(xué)試驗

  1、目的：在蒸汽品質(zhì)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)情況下，確定陜西冷凝低氮鍋爐爐水標(biāo)準(zhǔn)和鍋爐運行方式。

  2、要求：不論陜西冷凝低氮鍋爐參數(shù)大小，符合下列情況之一者，必須逐臺進(jìn)行熱化學(xué)試驗新爐投入運行；改裝爐內(nèi)、外汽水分離裝置。改變給水組成或改變爐內(nèi)處理方式。

三、項目：

  最大負(fù)荷時，爐水濃度變化對蒸汽品質(zhì)的影響，以確定米水濃度的極限。爐水濃度一定時，負(fù)荷變化對蒸汽品質(zhì)的影響，以確定最大的出力極限。陜西冷凝低氮鍋爐負(fù)荷、爐水濃度一定時，鍋爐水位對蒸汽品質(zhì)的影響，以確定水位高低的極 限。

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