1、燃?xì)忮仩t冷凝低氮燃燒排放——全預(yù)混變頻燃燒，節(jié)能、快速放熱

  燃?xì)忮仩t冷凝低氮燃燒排放全預(yù)混技術(shù)：把空氣和燃?xì)饩鶆蚧旌希杆偻耆紵A(yù)混技術(shù)是將燃?xì)馀c空氣通過文丘里吸入，經(jīng)過風(fēng)機(jī)攪拌，在進(jìn)入燃燒頭之前完全混合，預(yù)混腔體將燃?xì)馀c空氣分子再次充分均勻攪散，使得混合更為完整。就像一根木頭和一堆鋸末，鋸末燃燒的更快更充分。從而使燃燒速度不再受限于氣體擴(kuò)散速度等物理?xiàng)l件，燃燒速度更快，效率更高。

  燃?xì)忮仩t冷凝低氮燃燒排放變頻技術(shù)：跟蹤負(fù)載自動(dòng)實(shí)現(xiàn)調(diào)整輸出負(fù)荷頂級(jí)的直流變頻控制系統(tǒng)，根據(jù)負(fù)載的不同，自動(dòng)調(diào)整進(jìn)入燃燒室的燃?xì)夂涂諝饬?，比例精確的自動(dòng)跟蹤負(fù)載，使燃燒任何時(shí)候都保持最佳狀態(tài)。

2、燃?xì)忮仩t冷凝低氮燃燒排放——表面燃燒：低氮排放、精準(zhǔn)加熱

  金屬絲網(wǎng)燃燒頭，把火焰拆分成大面積無數(shù)的微小火焰均勻貼附加熱換熱器使用特殊金屬纖維制造燃燒頭，采用輻射傳熱方式，可以增大熱交換的效率。金屬纖維燃?xì)馊紵^所用的關(guān)鍵材料是特殊鐵鉻鋁纖維，直徑約30—50um，燃燒強(qiáng)度可達(dá)2500kw/m3，耐高溫1300℃。由于預(yù)混火焰結(jié)構(gòu)緊湊，火焰近距離貼服加熱，因此，設(shè)計(jì)燃燒室時(shí)可以利用這一優(yōu)勢，減小燃燒室尺寸，另外金屬纖維燃燒器采用輻射傳熱方式，可以增大熱交換的效率。燃燒時(shí)火焰在燃燒器的表面是由無數(shù)藍(lán)色火苗組成的火面，此種燃燒狀態(tài)稱作為面式燃燒，這也是天然氣最佳的燃燒狀態(tài)。此燃燒方式，燃?xì)獬浞秩紵?，發(fā)熱均勻，無局部高溫，避免氮氧化物和一氧化碳的生成，煙氣排放量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，其氮氧化物排放更是低于15mg/m3。

  全預(yù)混金屬纖維表面式燃燒是將空氣和天然氣在進(jìn)入燃燒室之前按比例完全混合，使天然氣充分燃燒的同時(shí)，降低空氣的需求量，無過?？諝?，提高煙氣的露點(diǎn)，使煙氣盡早進(jìn)入冷凝階段，以進(jìn)一步提高燃燒效率；同時(shí)燃燒是由數(shù)萬個(gè)直徑為0.01mm小火焰組成，大大降低火焰溫度，減少氮氧化物NOx的產(chǎn)生，使氮氧化物NOx在運(yùn)行工況下最低排放可控制到10mg/m3;左右，且在全工況下均不超過15mg/m3;，完全滿足環(huán)保要求。

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