燃?xì)饧泄┡仩t內(nèi)部防腐。雖然燃?xì)饧泄┡仩t停用期間鍋爐受熱面的內(nèi)部和外部同時(shí)發(fā)生腐蝕，但內(nèi)部比外部腐蝕要嚴(yán)重，所以著重對(duì)內(nèi)服防腐進(jìn)行探討。

  燃?xì)饧泄┡仩t內(nèi)部防腐濕法保養(yǎng)方法

  此法是在燃?xì)饧泄┡仩t停爐時(shí)不將鍋水放掉，而是將燃?xì)饧泄┡仩t充滿水以防空氣進(jìn)入鍋內(nèi)，并在充滿水的供暖鍋爐內(nèi)加入除氧劑、鈍化劑或緩蝕劑等藥劑，使金屬表面形成一層碳性保護(hù)膜，避免受熱面不被氧化，從而達(dá)到防腐目的。

1、燃?xì)饧泄┡仩t內(nèi)部防腐濕法堿液法

  將燃?xì)饧泄┡仩t內(nèi)充滿一定濃度的堿液，并保持pH值在10以上。具體作法如下：清除水垢和沉渣，保證各閥門嚴(yán)密，與運(yùn)行系統(tǒng)連接的管路加裝盲板。燃?xì)饧泄┡仩t最高位置可安裝—個(gè)小型堿液箱，以保證堿液損失時(shí)堿液的補(bǔ)充。所用的堿劑為碳酸鈉、氫氧化鈉、磷酸三鈉或其混合劑。配制應(yīng)使用軟水，不得使用生水。藥劑用量為：碳酸鈉按每噸鍋水加20kg；NaOH按每噸鍋水加5-6kg；Na3PO4按每噸鍋水加10-12kg。通過(guò)專用泵將堿液送入鍋內(nèi)，直至水從空氣閥冒出，并保證鍋內(nèi)水壓大于大氣壓力。保護(hù)初期應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查，正常后應(yīng)每月監(jiān)測(cè)一次堿液濃度。當(dāng)堿液濃度低于注入濃度5％時(shí)，應(yīng)補(bǔ)堿。

2、燃?xì)饧泄┡仩t內(nèi)部防腐濕法聯(lián)氨法

  此法是在燃?xì)饧泄┡仩t內(nèi)充滿聯(lián)氨H2N2和氨NH3的混合液。防腐原理是利用聯(lián)氨具有的強(qiáng)還性去除水中氧，即N2H4 O2→N2 2H2O，使陰極極化。同時(shí)又利用氨在水溶液中呈堿性，提高pH值，使金屬表面鈍化，造成陽(yáng)極極化，以達(dá)到防腐目的。因聯(lián)氨具有毒性，使用受到限制。

3、燃?xì)饧泄┡仩t內(nèi)部防腐濕法有機(jī)緩蝕阻劑法

  有機(jī)緩蝕阻垢劑是集防腐、防垢、除垢等多種功能的水處理藥劑。其主要成分為聚磷酸鹽、有機(jī)磷酸鹽、BTA銅緩蝕劑以及無(wú)機(jī)堿組成。藥劑為棕紅色液體藥劑，pH≥13，防腐機(jī)理為：藥劑溶于水后能水解出帶負(fù)電的聚磷根陰離子和帶正電的陽(yáng)離子，聚磷酸根陰離子在金屬腐蝕電池陽(yáng)極區(qū)與失去電子的Fe2 相結(jié)合，生成極難溶于水的聚磷酸鐵，并覆蓋在陽(yáng)極區(qū)的金屬表面形成陽(yáng)極極化，被水解的藥劑陽(yáng)離子在金屬的陰極區(qū)奪取電子，變成與金屬親合力很強(qiáng)的原子并被吸附在陰極區(qū)的金屬表面；形成陰極極化。由于上述因素金屬腐蝕被扼止，起到了防腐作用。有機(jī)緩蝕阻垢劑pH≥13，按1L藥劑處理4—5噸水，水溶液可保證pH≥10，能有效防止CO2氣體造成的酸腐蝕，同樣起到了防腐作用。有機(jī)緩蝕阻垢劑作為停用保養(yǎng)劑使用時(shí)，藥劑中有機(jī)磷成分還能對(duì)鍋爐及汽水系統(tǒng)的水垢、鐵垢中的某些成分起溶解作用，使堅(jiān)硬的水垢變成結(jié)構(gòu)疏松的多孔物。同時(shí)能使藥劑滲透到垢下形成保護(hù)藥膜，破壞了金屬表層與水垢的結(jié)合，使水垢脫落。

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